उत्पाद पैरामीटर्स
प्रतिरूप संख्या। |
जल प्रवाह (क्षमता) (टी / एच) |
पायसीकारी शक्ति (किलोवाट) |
मोटर गति (आर / मिनट) |
क्यूजेड-बी-165 |
0.3-3 |
4 |
2800 आरपीएम (वैकल्पिक की आरपीएम रेंज) |
क्यूजेड-बी-165 |
03-5 |
5.5 |
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क्यूजेड-बी-180 |
1-6 |
7.5 |
|
क्यूजेड-बी-180 |
1-8 |
11 |
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क्यूजेड-बी-200 |
1-10 |
15 |
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क्यूजेड-बी-200 |
1-12 |
18 |
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क्यूजेड-बी-230 |
2-15 |
25 |
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क्यूजेड-बी-230 |
2-20 |
30 |
*उपरोक्त जानकारी केवल संदर्भ के लिए है और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। 'इस उपकरण को प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करने के लिए कच्चे माल की प्रकृति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे कि अधिक चिपचिपाहट, होमोजेनाइजेशन और अन्य आवश्यकताएं।
उत्पाद संरचना
इसमें मिश्रण, सरगर्मी, फैलाव, समरूपीकरण, पायसीकारी, आदि जैसे कई कार्य हैं, और इसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है। इसमें स्थिर और समान प्रदर्शन है, और विशेष रूप से डेयरी उत्पादों, पेय पदार्थों, भोजन और दवाओं के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कोई पाउडर नहीं, कोई कण नहीं, कोई झुरमुट नहीं।
उच्च दक्षता: पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, यह कार्य समय को लगभग 80% कम कर सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। यह न केवल निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइनों में, बल्कि विभिन्न बैच उत्पादन अनुप्रयोगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च-चिपचिपापन, अघुलनशील सामग्री (9O,000mPas तक चिपचिपाहट) के लिए उपयुक्त है। उपकरण का कोई अंत नहीं है और पूरी तरह से सीआईपी / एसआईपी से लैस हो सकता है, जो स्वच्छता आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है। मॉड्यूलर संरचना: साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के बिना प्रत्यक्ष उपयोग, स्थापना लागत को बहुत कम करता है। कॉम्पैक्ट संरचना: छोटे स्थान पर कब्जा, अन्य प्रणालियों के साथ एकीकृत करने में आसान, निवेश की बचत।
सिस्टम संयोजन
सिस्टम कार्यक्षेत्र: वैकल्पिक सामग्री स्टेनलेस स्टील SUS304 या 316L है। संपूर्ण उपकरण प्रणाली अपेक्षाकृत बंद, स्वच्छ, स्वच्छ, सुरक्षित और संचालित करने में आसान है।
सूखा पाउडर फीडर: यह एक वी-आकार का फीड पोर्ट है, जो एक समायोज्य सैनिटरी वाल्व के साथ सूखा पाउडर ठोस जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है, और नियंत्रण विधि मैनुअल या वायवीय है।
दृष्टि कांच: (वैकल्पिक): ऑपरेटर के लिए पूरे सिस्टम की कार्यशील स्थिति का नेत्रहीन निरीक्षण करना सुविधाजनक है।
खाली करने की प्रणाली (वैकल्पिक): सफाई, खाली करने और नमूना लेने के लिए उपयोग किया जाता है।
उच्च कुशल मिक्सर: यह सिस्टम का मुख्य कार्यात्मक घटक है। चतुराई से डिज़ाइन किया गया, सटीक और कसकर लगा हुआ रोटर-स्टेटर सिस्टम उच्च दक्षता वाले ऑनलाइन मिक्सर को विभिन्न प्रकार के अनूठे और पारस्परिक रूप से एकीकृत कार्य करता है। वे उच्च गति से एक दूसरे के साथ उच्च सापेक्ष गति से घूमते हैं और पहनने से बचने के लिए एक दूसरे से सीधे संपर्क नहीं करते हैं। यह एक सैनिटरी सेंट्रीफ्यूगल पंप की संरचना को संदर्भित करता है। पंप शाफ्ट, यांत्रिक मुहर और सील की अंगूठी सभी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री हैं। रोटर, स्टेटर और कैविटी सभी उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से अभिन्न जाली स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। प्रणाली स्थिर, कुशल, सुरक्षित और विश्वसनीय है।
उच्च कुशल बिजली प्रणाली: शक्तिशाली तरल रिंग वैक्यूम पावर सिस्टम सिस्टम का एक अनिवार्य हिस्सा है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम कुशल और स्थिर, मजबूत और सुरक्षित है। शक्तिशाली हाइजीनिक लिक्विड रिंग वैक्यूम सेल्फ-प्राइमिंग सिस्टम पूरे मिक्सर सिस्टम के लिए संदेश देने वाला बल और ठोस सामग्री के लिए पावर प्रदान करता है। यह स्टेनलेस स्टील यांत्रिक मुहर को गोद लेता है, जो टिकाऊ, स्थिर और भरोसेमंद है। सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली: सिस्टम को किसी भी धातु के ठोस कणों (नट, वेल्डिंग स्लैग, धातु के टुकड़े, रेत, आदि) को सिस्टम को नुकसान पहुंचाने से बचाने के लिए सिस्टम स्टेनलेस स्टील डबल फिल्टर प्रोटेक्शन सिस्टम से लैस है।
ऑपरेटिंग सिस्टम: ऑपरेटिंग सिस्टम को उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है, ऑपरेशन शुरू करने या रोकने के लिए एक बटन के साथ, और दोषों को अलग से इंगित किया जाता है। सरल संचालन और सुविधाजनक रखरखाव। इसमें गलत संचालन को रोकने के लिए एंटी-ओवरलोड, एंटी-शॉर्ट सर्किट, एंटी-फेज लॉस और इंटरलॉकिंग इंटरैक्शन जैसे सुरक्षा कार्य हैं। यह ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार पूरी तरह से स्वचालित ऑपरेटिंग सिस्टम से भी लैस हो सकता है।
स्टेटर / रोटर प्रकार
संकीर्ण कण आकार वितरण, उच्च एकरूपता
छोटी दूरी के साथ, कम लिफ्ट संचरण समारोह
बैचों के बीच गुणवत्ता अंतर का उन्मूलन
समय की बचत, उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत
कम शोर और स्थिर संचालन
प्रयोग करने में आसान, रखरखाव में आसान
स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं
काम के सिद्धांत
उच्च दक्षता वाला ऑनलाइन मिक्सर ठोस और तरल, तरल और तरल पदार्थ को कुशलता से मिलाने के लिए सिस्टम उपकरण की एक नई पीढ़ी है। यह सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत तरल अंगूठी वैक्यूम पावर सिस्टम है कि सिस्टम कुशलतापूर्वक काम करता है और सुरक्षित और भरोसेमंद है। यह सरलता से डिज़ाइन किए गए, सटीक और कसकर लगे रोटर-स्टेटर सिस्टम के एक सेट से भी सुसज्जित है, ताकि सिस्टम में विभिन्न प्रकार के अनूठे और परस्पर एकीकृत कार्य हों। एक अद्वितीय और कॉम्पैक्ट संरचनात्मक प्रणाली में, दो प्रणालियां एक साथ काम करती हैं और विषम सामग्री को जल्दी और अच्छी तरह से समरूप बनाने और एक छोटी सी जगह में मिश्रित करने के लिए मिलकर काम करती हैं, जिससे एक अच्छा, समान और स्थिर अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है।
आवेदन
खाद्य उद्योग: केंद्रित फलों के रस, लंबे फाइबर वाले पेय, सूप, विभिन्न जैम, फलों के रस, मसले हुए आलू, सरसों के केक, आदि को समरूप बनाना;
डेयरी उत्पाद: किण्वित दूध उत्पादों को समरूप बनाएं: उत्कृष्ट दही, नरम पनीर, मक्खन, आदि।
दूध उत्पादों को समरूप और मिश्रित करें: जैसे कि आइसक्रीम, चॉकलेट दूध, कोको दूध, सीएमसी, स्टार्च, माल्ट का अर्क, आदि।
बायोमेडिसिन उद्योग: ऊतक समरूप, कोशिका ऊतक शरीर कुचल, इंजेक्शन; एंटीबायोटिक्स; औषधीय मरहम; माइक्रोकैप्सूल पायसीकरण;
सौंदर्य प्रसाधन उद्योग: विभिन्न फेस क्रीम, लिपस्टिक, तरल डिटर्जेंट, चेहरे की सफाई करने वाले, त्वचा देखभाल उत्पाद, शैंपू का पायसीकारी:
रासायनिक उद्योग: राल पायसीकरण, सर्फेक्टेंट, कार्बन ब्लैक फैलाव; डाई कोटिंग
पीवीसी प्लास्टिसाइज़र को होमोजेनाइज़ करें: विभिन्न इमल्शन, फोटोसेंसिटिव इमल्शन, एडिटिव्स, आदि पेट्रोकेमिकल उद्योग: पायसीकारी डामर; संशोधित डामर; भारी तेल; डीजल; स्नेहक; सिलिकॉन तेल, आदि
उत्पाद प्रदर्शित करना
एहतियात
इमल्सीफिकेशन पंप विशेष रूप से डिजाइन किए गए हाई-स्पीड रोटर और स्टेटर संयोजन को अपनाता है। मोटर की ड्राइव के तहत, रोटर अत्यधिक उच्च गति और उच्च आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव के साथ मजबूत गतिज ऊर्जा लाता है, जिसके कारण सामग्री को कतरनी, केन्द्रापसारक रूप से निचोड़ा हुआ, तरल परत को रगड़, प्रभावित और स्टेटर के सटीक अंतराल में फाड़ दिया जाता है। और स्टेटर। फैलाव, पीसने, पायसीकरण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अशांति आदि के संयुक्त प्रभाव।
विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, मल्टी-स्टेज रोटर और स्टेटर और समग्र संरचना के संयोजन को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। मशीन को बड़ी मात्रा में प्रसंस्करण, निरंतर ऑन-लाइन उत्पादन, संकीर्ण कण आकार वितरण, उच्च एकरूपता, ऊर्जा कुशल, कम शोर, स्थिर संचालन, और कोई मृत अंत नहीं है, और सामग्री को कुशलता से फैलाया और कतर दिया जाता है।
यांत्रिक मुहर एक पहना हुआ हिस्सा है जिसका सेवा जीवन परिचालन स्थितियों और रखरखाव से संबंधित है। मशीन पर यांत्रिक मुहर सामग्री को ठंडा करने के लिए निर्भर करती है, इसलिए यांत्रिक मुहर कक्ष के मामले में बिना सामग्री के चलने के लिए इसे सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है, ताकि यांत्रिक मुहर को नुकसान न पहुंचे। जब माध्यम एक ठोस पदार्थ होता है, तो काम करने वाले कक्ष में सामग्री को प्रत्येक उपयोग के बाद विलायक से साफ किया जाना चाहिए।
जाँच करें कि क्या पंप के इनलेट और आउटलेट सील अच्छी स्थिति में हैं, और क्या उपकरण में मलबा, धातु का मलबा, या अन्य सामग्री जो उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है, मिलाई गई है। जाँच करें कि क्या पूरी मशीन, विशेष रूप से मोटर, क्षतिग्रस्त है जब इसे ले जाया जा रहा है या बाहर भेज दिया गया है।
उपकरण के इनलेट और आउटलेट को प्रोसेस पाइप से जोड़ने से पहले, प्रोसेस पाइप को साफ करना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के बाद कि प्रक्रिया पाइप वेल्डिंग स्लैग, धातु चिप्स, ग्लास चिप्स, क्वार्ट्ज रेत और अन्य सामग्रियों से मुक्त है जो उपकरण के लिए हानिकारक हैं, इसे मशीन से जोड़ा जा सकता है। स्थापना की स्थिति और कंटेनर को लंबवत स्तर पर रखा जाना आवश्यक है। स्थापना की स्थिति कंटेनर के लिए लंबवत होनी चाहिए। यदि इसे विशिष्ट रूप से स्थापित किया गया है, तो इसे नमी, धूल, नमी और विस्फोट से अच्छी तरह से सील और संरक्षित किया जाना चाहिए।
मशीन शुरू करने से पहले, यांत्रिक मुहर के ठंडे पानी को कनेक्ट करें। बंद करते समय, बिजली बंद कर दें और फिर ठंडा पानी काट दें। ठंडा पानी नल का पानी हो सकता है, और ठंडा पानी का दबाव <0.2Mpa है। सामग्री के काम करने वाले कक्ष में प्रवेश करने के बाद बिजली चालू होनी चाहिए, और मशीन को उच्च तापमान या सेवा जीवन को प्रभावित करने के कारण यांत्रिक मुहर को जलने से रोकने के लिए सामग्री की अनुपस्थिति में संचालित नहीं किया जाना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि मोटर के घूमने की दिशा मशीन को चालू करने से पहले स्पिंडल पर अंकित रोटेशन की दिशा के अनुरूप है, और मोटर को विपरीत दिशा में काम करने से मना किया गया है। मशीन के संचालन के दौरान, तरल सामग्री को लगातार या कंटेनर में एक निश्चित मात्रा में खिलाया जाना चाहिए। काम करने वाले कक्ष में सामग्री के उच्च तापमान या क्रिस्टल जमने और उपकरण को नुकसान से बचने के लिए मशीन को निष्क्रियता से मुक्त होना चाहिए।
पंप का उपयोग औद्योगिक उत्पादन में पायसीकरण, समरूपीकरण और उत्पादों के फैलाव के लिए किया जाता है। मशीन दोहरे रोटार की तीन या अधिक परतों से बनी है। सामग्री को रोटर में चूसा जाने के बाद, इसे कई सैकड़ों हजारों कतरनी क्रियाओं के अधीन किया जाता है, और परतों में कतरनी, छितरी हुई और पायसीकारी की जाती है ताकि मल्टीफ़ेज़ तरल अत्यधिक छितराया हुआ हो और निश्चित कण तेजी से परिष्कृत हों।