लंबवत जी-प्रकार स्क्रू पंप

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद का परिचय

स्क्रू पंप स्क्रू रोटेशन के माध्यम से तरल को चूसता है और डिस्चार्ज करता है। मध्य पेंच सक्रिय पेंच है, जो प्राइम मूवर द्वारा संचालित होता है। दोनों तरफ के स्क्रू चालित स्क्रू हैं, और वे सक्रिय स्क्रू के साथ रिवर्स में घूमते हैं। दोनों सक्रिय और संचालित स्क्रू थ्रेड डबल-एंडेड हैं। सर्पिल के इंटरमेशिंग और लाइनर की भीतरी दीवार के साथ सर्पिल के करीब फिट होने के कारण, सक्शन इनलेट और पंप के डिस्चार्ज आउटलेट के बीच कई सीलबंद रिक्त स्थान की एक श्रृंखला बनती है। पेंच के रोटेशन और जुड़ाव के साथ, पंप के चूषण अंत में एक निरंतर सील स्थान बनता है, चूषण कक्ष में तरल को उसमें सील कर दिया जाता है, और लगातार चूषण कक्ष के साथ एक सर्पिल अक्षीय दिशा में निर्वहन अंत तक धकेल दिया जाता है। . यह लगातार और सुचारू रूप से अलग-अलग स्थानों में संलग्न तरल को निर्वहन करता है, जैसे कि नटों को लगातार आगे की ओर धकेला गया था, जबकि सर्पिल घूम रहा था। यह डबल स्क्रू पंप की इस श्रृंखला का मूल कार्य सिद्धांत है।

पेंच पंप विशेषताएं:
1. स्टेटर के रोटर के संपर्क में सर्पिल सील लाइन पूरी तरह से चूषण कक्ष को निर्वहन कक्ष से अलग करती है, ताकि पंप में वाल्व के समान कार्य हो;
2. यह तरल, गैस और ठोस के बहु-चरण मीडिया को वितरित कर सकता है।
3. जब पंप में तरल पदार्थ बहता है तो मात्रा नहीं बदलती है, कोई अशांत हलचल और धड़कन नहीं होती है;
4. लोचदार स्टेटर द्वारा गठित वॉल्यूम कक्ष ठोस कणों वाले माध्यम के पहनने को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है;
5. इनपुट माध्यम चिपचिपापन ५०:०००Mpa s तक, ५०% तक ठोस;
6. प्रवाह दर गति के लिए आनुपातिक है, और राज्यपाल के साथ, यह स्वचालित रूप से प्रवाह को समायोजित कर सकता है, और आगे और पीछे दोनों वितरण की अनुमति है।
पेंच पंप के निम्नलिखित फायदे हैं:
• केन्द्रापसारक पंप की तुलना में, पेंच पंप को वाल्व स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है, और प्रवाह r खाया एक स्थिर रैखिक प्रवाह है;
प्लंजर पंप की तुलना में, स्क्रू पंप में मजबूत आत्म-भड़काना क्षमता और उच्च चूषण ऊंचाई होती है;
• डायाफ्राम पंप की तुलना में, पेंच पंप सभी प्रकार की मिश्रित अशुद्धियों को परिवहन कर सकता है, जैसे कि गैस और ठोस कण या फाइबर युक्त माध्यम, और यह विभिन्न संक्षारक पदार्थों को भी परिवहन कर सकता है;
•गियर पंप की तुलना में, पेंच पंप अत्यधिक चिपचिपा मीडिया प्रदान कर सकते हैं;
•पिस्टन पंप, डायाफ्राम पंप और गियर पंप के विपरीत, स्क्रू पंप का उपयोग फार्मास्यूटिकल्स भरने और मीटरिंग के लिए किया जा सकता है।

काम के सिद्धांत

स्क्रू पंप एक पुश-टाइप विस्थापन पंप है। मुख्य घटक रोटर और स्टेटर हैं। रोटर एक लार्ज-लीड, लार्ज-टूथ-हाइट और स्मॉल-हेलिक्स इंटरनल-डायमीटर स्क्रू है, और स्टेटर एक मैचिंग डबल-हेडेड स्पाइरल और स्लीव है, जो रोटर और स्टेटर के बीच स्टोरेज माध्यम के लिए एक जगह बनाता है। . जब रोटर स्टेटर में काम कर रहा होता है, तो माध्यम सक्शन एंड से डिस्चार्ज मूवमेंट तक अक्षीय रूप से चलता है।
पेंच पंप के निम्नलिखित फायदे हैं:
I। दबाव और प्रवाह की एक विस्तृत श्रृंखला। दबाव लगभग 3.4-340 kgf/cm2 है और प्रवाह दर 1,8600 cm3/m है;
2. वितरण योग्य तरल पदार्थों के प्रकार और चिपचिपाहट की विस्तृत श्रृंखला;
3. पंप में घूर्णन भागों की कम जड़ता बल की वजह से इसकी उच्च गति होती है
4. आत्म-भड़काना क्षमता, अच्छा चूषण प्रदर्शन के साथ;
5. समान प्रवाह, कम कंपन, कम शोर;
6. अन्य रोटरी पंपों की तुलना में आने वाली गैस और गंदगी के प्रति कम संवेदनशील,
7. एक ठोस संरचना, आसान स्थापना और रखरखाव।
पेंच पंप का नुकसान यह है कि पेंच को उच्च प्रसंस्करण और विधानसभा की आवश्यकता होती है; पंप का प्रदर्शन तरल की चिपचिपाहट में परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है।

उत्पाद प्रदर्शित करना

सामान्य दोष और समाधान

1 पंप काम नहीं करता है:
संभावित कारण: रोटर और स्टेटर बहुत तंग हैं; वोल्टेज बहुत कम है; माध्यम की चिपचिपाहट बहुत अधिक है।
समाधान: पंप को उपकरण और जनशक्ति द्वारा कई बार घुमाएं, दबाव को समायोजित करें; मीडिया को पतला करो।
2. पंप बहता नहीं है:
संभावित कारण: रोटेशन की गलत दिशा; सक्शन ट्यूब के साथ समस्याएं; माध्यम की बहुत अधिक चिपचिपाहट; रोटर, स्टेटर, या ट्रांसमिशन घटक क्षतिग्रस्त हो गए थे;
समाधान: रोटेशन की दिशा समायोजित करें; लीक, खुले इनलेट और आउटलेट वाल्व की जांच करें; पतला मीडिया; क्षतिग्रस्त भागों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन;
3. प्रवाह की कमी:
संभावित कारण: लीक पाइप; वाल्व पूरी तरह से खुले या आंशिक रूप से अवरुद्ध नहीं हैं; कम काम करने की गति; रोटार और स्टेटर पहनना।
समाधान: पाइपलाइनों की जाँच और मरम्मत; सभी द्वार खोलो, प्लग हटाओ; गति समायोजित करें; क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलो
4. दबाव की कमी:
संभावित कारण: पहना हुआ रोटर और स्टेटर।
समाधान: रोटर, स्टेटर को बदलें
5.मोटर ओवरहीटिंग:
संभावित कारण: मोटर विफलता; अत्यधिक आउटलेट दबाव, मोटर अधिभार, और मोटर असर क्षति। समाधान: मोटर की जाँच करें और उसका निवारण करें; उद्घाटन वाल्व समायोजन दबाव बदलें; क्षतिग्रस्त हिस्से को बदलें।
6. प्रवाह का दबाव तेजी से गिरता है:
संभावित कारण: अचानक रुकावट या सर्किट का रिसाव; स्टेटर का गंभीर पहनना; तरल की चिपचिपाहट में अचानक परिवर्तन; वोल्टेज में अचानक गिरावट।
समाधान: प्लग या सील टयूबिंग को हटा दें; स्टेटर रबर को बदलें; द्रव चिपचिपाहट या मोटर शक्ति बदलें, वोल्टेज समायोजित करें।
7. शाफ्ट सील पर बड़ी संख्या में लीक तरल: संभावित कारण: नरम भराव पहनने का समाधान: भराव को दबाएं या बदलें।

स्थापाना निर्देश

• रिवर्स रोटेशन को रोकने के लिए मोटर की रोटेशन दिशा पर ध्यान दें।
स्टेटर के प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए तरल आउटलेट से पहले स्टेटर से थोड़ी बड़ी लंबाई वाली एक आसानी से हटाने वाली पाइपलाइन स्थापित की जानी चाहिए।
• पंप इनलेट को ऊर्ध्वाधर दिशा में, आउटलेट को क्षैतिज दिशा में रखें, ताकि सील दबाव की स्थिति में काम कर सके, सीलबंद कक्ष के दबाव को कम कर सके। रोटेशन: वामावर्त रोटेशन जैसा कि बाहर निकलने से देखा जाता है। पाइपिंग को समर्थन बिंदुओं पर स्थापित किया जाना चाहिए, क्योंकि पंप के इनलेट और आउटलेट फ्लैंग्स (पाइप) पाइप के वजन का सामना नहीं कर सकते हैं।
• विदेशी वस्तुओं को स्टेटर और रोटर को नुकसान पहुंचाने और रुकावट पैदा करने से रोकने के लिए स्थापना से पहले पाइपलाइन को साफ किया जाना चाहिए।
• पाइप लाइन का व्यास जितना हो सके पंप के व्यास से मेल खाना चाहिए। बहुत छोटा इनलेट व्यास पंप की अपर्याप्त आपूर्ति का कारण होगा, जो पंप के निर्वहन और आउटपुट दबाव को प्रभावित करेगा। गंभीर मामलों में, यह पाइपलाइन के कंपन और स्टेटर को जल्दी नुकसान पहुंचाएगा। बहुत छोटे आउटलेट पाइप व्यास के परिणामस्वरूप आउटलेट दबाव का नुकसान होगा।
• यांत्रिक मुहरों के साथ शाफ्ट सील के लिए, ताजा पानी, चिकनाई वाला तेल, या अन्य शीतलक जोड़ें।
सिंगल-एंडेड सीलबंद शाफ्ट सील के लिए, यदि वितरित किया जा रहा माध्यम एक चिपचिपा, आसानी से जमने वाला और क्रिस्टलीकृत माध्यम है, तो यांत्रिक मुहर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पंप के काम करना बंद करने के बाद यांत्रिक सील को साफ किया जाना चाहिए। सील बॉक्स के प्रत्येक पक्ष में एक इंच पाइप थ्रेड इंटरफ़ेस है, और एक आउटलेट थ्रॉटलिंग फिटिंग भी शामिल है। परिसंचारी द्रव की इनलेट लाइन सीधे सील बॉक्स से जुड़ी होती है। इसके आउटलेट की तरफ, एक आउटलेट थ्रॉटलिंग फिटिंग (जो सीलबिलिटी बॉक्स में एक निश्चित दबाव बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है) को फिर आउटलेट लाइन से जोड़ा जाता है। मशीन को तारांकित करते समय, परिसंचारी द्रव को पहले शुरू किया जाना चाहिए, फिर पंप चालू करें; रुकते समय, पंप को पहले बंद कर देना चाहिए, और फिर परिसंचारी द्रव को बंद कर देना चाहिए।