जेएम-एफ स्प्लिट कोलाइड मिल (पारंपरिक ग्रेड)

संक्षिप्त वर्णन:

304/316L स्टेनलेस स्टील से बना, 800 डिग्री तक उच्च तापमान सहन करता है, व्यापक रूप से भोजन, औद्योगिक क्षेत्र, चिकित्सा आदि के उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उच्च परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील डिस्क, तंग गियर संरचना, 2900RPM की गति से सामग्री को पीसना, अंत में अल्ट्रा-फाइन तैयार उत्पादों को प्राप्त करना।
पीसने वाली डिस्क में सामग्री को तुरंत नष्ट करने के लिए सटीक स्टेनलेस स्टील गियर होते हैं। यह आवश्यक सुंदरता, बहुत ही सरल ऑपरेशन के अनुसार डिस्क को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है। इसलिए यह उच्च दक्षता में काम करता है, विभिन्न खाद्य उद्योगों के लिए बहुत उपयुक्त है।


  • एफओबी मूल्य: यूएस $0.5 - 9,999 / पीस
  • न्यूनतम आर्डर राशि: 1 टुकड़े
  • आपूर्ति की योग्यता: प्रति माह ५० ~ १०० टुकड़े
  • वास्तु की बारीकी

    उत्पाद टैग

    स्प्लिट कोलाइड मिल
    हम कोलाइड मिलों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं, इसलिए हम आपकी आवश्यकताओं को समझते हैं!
    स्टेनलेस स्टील बॉडी, उच्च सामग्री सुंदरता, उच्च उत्पादन क्षमता और छोटे पदचिह्न
    कोलाइड मिल गीले अल्ट्रा-पार्टिकुलेट प्रोसेसिंग उपकरण की दूसरी पीढ़ी है
    विभिन्न प्रकार के पायस को पीसने, समरूप बनाने, पायसीकरण करने, फैलाने और मिश्रण करने के लिए उपयुक्त।
    स्वच्छता खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील। मोटर भाग को छोड़कर, सभी संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, विशेष रूप से गतिशील पीसने वाली डिस्क और स्थिर पीसने वाली डिस्क दोनों को प्रबलित किया जाता है, जिससे उन्हें संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के बेहतर गुण मिलते हैं। उस स्थिति में, तैयार सामग्री गैर-प्रदूषण और सुरक्षित होती है।
    oid कोलाइड मिल कॉम्पैक्ट डिजाइन, सुरुचिपूर्ण उपस्थिति, अच्छी सील, स्थिर प्रदर्शन, आसान संचालन और उच्च उत्पादन क्षमता की सुविधाओं के साथ ठीक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श उपकरण है।
    मोटर और बेस स्प्लिट कोलाइड मिल में अलग होते हैं, जिससे अच्छी स्थिरता, आसान संचालन और मोटर की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित होता है, इसके अलावा यह मोटर को जलने से रोकने के लिए सामग्री रिसाव से बचाता है। यह लेबिरिंथ सील, नो वियर, जंग-प्रतिरोध और कम विफलता को नियोजित करता है। चरखी द्वारा ड्राइविंग, यह गियर अनुपात को बदल सकता है, गति बढ़ा सकता है और सामग्री को बारीक पीस सकता है।
    ऊर्ध्वाधर कोलाइड मिल इस समस्या का समाधान करती है कि अपर्याप्त शक्ति और खराब सीलिंग के कारण छोटी कोलाइड मिलें लंबे समय तक लगातार काम नहीं कर सकती हैं। मोटर 220V है, इसके फायदों में कॉम्पैक्ट समग्र संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन, विश्वसनीय सीलिंग संरचना और निरंतर काम के लंबे घंटे शामिल हैं, विशेष रूप से छोटे व्यवसायों और प्रयोगशाला के लिए उपयुक्त।
    कोलाइड मिल की क्षमता कैसे पता करें? विभिन्न घनत्व और चिपचिपाहट की सामग्री के अनुसार प्रवाह बहुत भिन्न होता है। उदाहरण के लिए, एक ही कोलाइड मिल पर चिपचिपा पेंट और पतले डेयरी तरल पदार्थ का प्रवाह 10 गुना से अधिक भिन्न हो सकता है।
    क्षमता सामग्री की एकाग्रता और चिपचिपाहट पर निर्भर करती है? एक कोलाइड मिल में मुख्य रूप से एक मोटर, पीसने वाले हिस्से, ड्राइविंग और आधार भाग होते हैं। उनमें से, डायनेमिक ग्राइंडिंग कोर और स्टैटिक ग्राइंडिंग कोर प्रमुख भाग हैं। तो आपको सामग्री की प्रकृति के अनुसार अलग-अलग मॉडल चुनने की आवश्यकता हो सकती है।
    विभिन्न कोलाइड मिल छोटे कंपन होते हैं, सुचारू रूप से काम करते हैं और नींव की आवश्यकता नहीं होती है।

    एक उपयुक्त कोलाइड मिल का चुनाव कैसे करें?
    मॉडल नंबर की जाँच करें: मॉडल नं। एक कोलॉइड मिल का ग्राइंडिंग डिस्क की संरचना प्रकार और व्यास (मिमी) को दर्शाता है, जो क्षमता निर्धारित करता है।
    क्षमता की जाँच करें: विभिन्न घनत्व और चिपचिपाहट की सामग्री के अनुसार कोलाइड मिल की क्षमता बहुत भिन्न होती है।
    JM-F Split Colloid Mill (conventional grade) 01
    परिसंचरण ट्यूब: कम चिपचिपापन सामग्री के लिए उपयुक्त है जिसे पीसने के लिए रीसाइक्लिंग और रिफ्लक्स की आवश्यकता होती है, जैसे सोया दूध, मूंग बीन पेय इत्यादि।
    आयत इनलेट: उच्च और मध्यम चिपचिपाहट सामग्री के लिए उपयुक्त है जिसे भाटा या पीसने की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे मूंगफली का मक्खन, मिर्च सॉस, आदि।
    उत्पाद पैरामीटर
    JM-F Split Colloid Mill (conventional grade) 02
    नोट: (एफ स्प्लिट टाइप / एल वर्टिकल टाइप / डब्ल्यू हॉरिजॉन्टल टाइप) बुनियादी संरचना और प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डाले बिना किसी भी बदलाव की अग्रिम सूचना नहीं दी जाती है। सामग्री की प्रकृति के अनुसार क्षमता भिन्न होती है और सूचीबद्ध क्षमता मीडिया के रूप में पानी पर आधारित होती है। साथ ही JM-65 और JM-50 को भी 220V मोटर से लैस किया जा सकता है। 3KW से अधिक मोटर वाला कोई अन्य मॉडल 380V मोटर से लैस है।
    उत्पाद संरचना
    कोलाइड मिल महीन पीस और क्रशिंग द्रव सामग्री की एक प्रसंस्करण मशीन है, जिसमें मुख्य रूप से मोटर, एडजस्ट यूनिट, कूलिंग यूनिट, स्टेटर, रोटर, शेल और आदि होते हैं, जिनका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
    JM-F Split Colloid Mill (conventional grade) 03
    1. दोनों रोटर और स्टेटर स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, रोटर तेज गति से घूमता है और स्टेटर स्थिर रहता है, जिससे दांतेदार बेवल से गुजरने वाली सामग्री को कतरनी और घर्षण की बड़ी ताकत मिलती है।
    2. एक कोलाइड मिल के अंदर शंक्वाकार रोटर और स्टेटर की एक जोड़ी तेज गति से घूमती है। जब सामग्री स्टेटर और रोटर के बीच की खाई को पार करती है, तो वे कतरनी, घर्षण, केन्द्रापसारक बल और उच्च आवृत्ति कंपन के महान बल को सहन करते हैं, अंत में सामग्री को जमीन, इमल्सीफाइड, होमोजेनाइज्ड और छितराया हुआ बनाते हैं।
    3. यह कतरनी, पीसने और उच्च गति की हलचल के बल पर अति सूक्ष्म कणों को पीसने की उच्च दक्षता है। और डिस्क दांत के आकार के बेवेल के सापेक्ष आंदोलन द्वारा क्रश और पीसना।
    4.कोलाइड मिल एक आदर्श वेट-क्रशिंग उपकरण है। सामग्री उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च गति भंवर की ताकतों के तहत जमीन, पायसीकारी, कुचल, मिश्रित, छितरी हुई और समरूप होती है।
    काम के सिद्धांत
    कोलाइड मिल का मूल कार्य सिद्धांत यह है कि द्रव या अर्ध-तरल पदार्थ स्थिर दांत और घूर्णन दांत के बीच की खाई को पार करते हैं जो सामग्री को मजबूत कतरनी बल, घर्षण बल और उच्च आवृत्ति कंपन बल सहन करने के लिए सापेक्ष उच्च गति इंटरलॉकिंग हैं। पीसना दांतेदार बेवल की सापेक्ष गति से होता है, एक तेज गति से घूमता है, दूसरा स्थिर रहता है। उस स्थिति में, दांतेदार बेवल से गुजरने वाली सामग्री को बहुत अधिक कतर दिया जाता है और रगड़ दिया जाता है। साथ ही, वे सामग्री उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च गति भंवर की ताकतों के अधीन हैं, जो उन्हें जमीन, पायसीकारी, कुचल, मिश्रित, फैलाव और समरूप बनाती हैं, अंत में ठीक तैयार उत्पाद प्राप्त होते हैं।

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    रोटेशन डिस्क और स्टेटिक डिस्क हाई शीयर
    पीसने वाली सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हाई स्पीड 2,900RPM।

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    उत्पाद प्रदर्शित करना
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    नोट: मानक हॉपर क्षमता 4 - 12 लीटर है, और अनुकूलित क्षमता स्वीकार्य है।

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    पारंपरिक प्रकार

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    स्वच्छता प्रकार

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    आयत आउटलेट प्रकार

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    आवेदन रेंज
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    कोलाइड मिल के बारे में अधिक जानकारी
    कोलाइड मिल कैसे स्थापित करें:
    कृपया सुनिश्चित करें कि पहले उपयोग से पहले कोलाइड मिल पूरी तरह से कीटाणुरहित और साफ हो गया है।
    सबसे पहले हॉपर / फीड पाइप और डिस्चार्ज पोर्ट / डिस्चार्ज सर्कुलेशन ट्यूब स्थापित करें और फिर कूलिंग पाइप या ड्रेन पाइप को कनेक्ट करें। सामग्री निर्वहन या चक्र सुनिश्चित करने के लिए कृपया निर्वहन बंदरगाह को अवरुद्ध न करें।
    पावर स्टार्टर, एमीटर और इंडिकेटर स्थापित करें। बिजली चालू करें और मशीन को काम करें, और फिर मोटर की दिशा का न्याय करें, फ़ीड इनलेट से देखते समय सही दिशा दक्षिणावर्त होनी चाहिए।
    ग्राइंड डिस्क गैप को एडजस्ट करें। हैंडल को ढीला करें, और फिर एडजस्टमेंट रिंग को दक्षिणावर्त घुमाएं। मोटर ब्लेड को घुमाने के लिए आयत बंदरगाह में एक हाथ से गहराई तक, और समायोजन रिंग पर घर्षण होने पर इसे तुरंत रोक दें। इसके बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए रिंग को फिर से समायोजित करें कि प्रसंस्करण सामग्री की सुंदरता को पूरा करने के आधार पर पीस डिस्क गैप संरेखित आकृति से बड़ा है। यह पीसने वाले ब्लेड का लंबा जीवन सुनिश्चित करेगा। अंत में, हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाएं, रिंग को लॉक करें ताकि ग्राइंडिंग गैप ठीक हो जाए।
    ठंडा पानी डालें, मशीन चालू करें और मशीन के सामान्य संचालन पर होने पर तुरंत सामग्री को चालू करें, कृपया मशीन को 15 सेकंड से अधिक समय तक निष्क्रिय न रहने दें।
    मोटर लोडिंग पर ध्यान दें, कृपया ओवरलोड होने पर फीडिंग सामग्री कम करें।
    चूंकि कोलाइड मिल एक उच्च परिशुद्धता मशीन है, उच्च गति पर काम कर रही है, पीसने की खाई न्यूनतम है, किसी भी ऑपरेटर को ऑपरेशन नियम के अनुसार मशीन को सख्ती से संचालित करना चाहिए। यदि कोई खराबी है, तो कृपया तुरंत ऑपरेशन बंद कर दें और मशीन को बंद कर दें, समस्या निवारण पूरा होने के बाद ही मशीन को फिर से संचालित करें।
    किसी भी अवशेष को रोकने के लिए उपयोग के बाद हर बार कोलाइड मिल को अच्छी तरह से साफ करना याद रखें जिससे यांत्रिक मुहर आसंजन और रिसाव हो सकता है।
    पीसने वाला सिर क्यों ढीला हो जाता है?
    पीसने वाले सिर की सही रोटेशन दिशा वामावर्त है (एक तीर . पर दिखाता है)
    मशीन)। यदि पीसने वाला सिर विपरीत दिशा में (घड़ी की दिशा में) काम करता है, तो कटर सिर और सामग्री एक दूसरे से टकराएंगे, जिससे धागे विपरीत दिशा में ढीले हो जाएंगे। सर्विस टाइम बढ़ने पर कटर हेड का धागा गिर जाएगा। जबकि यदि पीसने वाला सिर वामावर्त (घूर्णन की सही दिशा) घूमता है, तो सामग्री के टकराव के साथ धागा सख्त और कड़ा होगा, कटर नहीं गिरेगा। यह सुझाव दिया जाता है कि यदि मशीन को चालू करने पर कोलाइड उल्टा काम करता है, तो कृपया इसे तुरंत बंद कर दें क्योंकि यदि लंबे समय तक काम उलट रहा है, तो कटर ढीला हो जाएगा।
    एहतियात:
    कृपया सुनिश्चित करें कि क्वार्ट्ज, टूटे हुए कांच, धातु और अन्य कठोर वस्तुएं प्रसंस्करण सामग्री में मिश्रित नहीं हैं, बेहतर सामग्री को पहले से फ़िल्टर करें, रोटेशन डिस्क और स्थिर डिस्क को किसी भी नुकसान से बचें।
    पीसने वाली डिस्क के बीच के अंतर को समायोजित करने का सही तरीका:
    ढीले हैंडल वामावर्त, और फिर समायोजन रिंग को दक्षिणावर्त घुमाएं। मोटर ब्लेड को घुमाने के लिए आयत बंदरगाह में एक हाथ से गहराई तक, और समायोजन रिंग पर घर्षण होने पर इसे तुरंत रोक दें। इसके बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए रिंग को फिर से समायोजित करें कि प्रसंस्करण सामग्री की सुंदरता को पूरा करने के आधार पर पीस डिस्क गैप संरेखित आकृति से बड़ा है। यह पीसने वाले ब्लेड का लंबा जीवन सुनिश्चित करेगा। अंत में, हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाएं, रिंग को लॉक करें ताकि ग्राइंडिंग गैप ठीक हो जाए।
    जुदा करने के निर्देश:
    1. हॉपर वामावर्त निकालें, फिर डिस्क हैंडल को वामावर्त घुमाएं, स्थिर डिस्क जारी करें
    2. स्थिर डिस्क को ऊपर उठाएं
    3. वी-आकार खिला ब्लेड वामावर्त को अलग करें।
    4. रोटेशन डिस्क से बाहर निकलने के लिए एक स्क्रू के साथ, डिस्सेप्लर पूरा हो गया है।
    कृपया ध्यान दें: विधानसभा कदम इसके विपरीत हैं।


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