WK श्रृंखला स्टेनलेस स्टील डायटोमाइट फ़िल्टर
इस फिल्टर का व्यापक रूप से शराब, फलों की शराब, कम शराब, चावल की शराब, औषधीय शराब, अंगूर की शराब और जल उपचार जैसे उद्योगों में उपयोग किया गया है। इसकी निस्पंदन स्पष्टता 99.8% तक है, यह 1 ~ 0.1 माइक्रोन से नीचे के कणों (सूक्ष्मजीवों सहित) को फ़िल्टर कर सकता है, और यहां तक कि ई कोलाई को भी फ़िल्टर कर सकता है।
प्राकृतिक डायटोमेसियस पृथ्वी एक अच्छा फिल्टर सहायता नहीं है। इसका रासायनिक उपचार किया जाना चाहिए, जला दिया जाना चाहिए। कुचल दिया जाना चाहिए। अच्छा निस्पंदन प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए कार्बनिक और अन्य अशुद्धियों को दूर करने के लिए धोया, सुखाया, जमीन और जांच की गई, दानेदारता, सरंध्रता और सतह के गुणों में सुधार।
डायटोमेसियस पृथ्वी एक जैव रासायनिक तलछटी चट्टान है जो हजारों साल पहले डायटम की कोशिका भित्ति द्वारा बनाई गई थी, जो एक जलीय पौधे है। इसमें छोटे और जटिल छिद्रों का असंख्य है। इसके कण आकार बहुत छोटा है। व्यास में 2-100 माइक्रोमीटर, लगभग 90% एक पारगम्य शून्य है, इसका मुख्य घटक सिलिका है, जो 85% -90% के लिए जिम्मेदार है। इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, अघुलनशीलता और गैर-विषाक्तता है। यह झरझरा कण एक अत्यंत शक्तिशाली निस्पंदन कार्य प्रदान करता है जो कणों (सूक्ष्मजीवों और बैक्टीरिया सहित) को 0.1 से 1 माइक्रोन और यहां तक कि 0.1 माइक्रोन से भी कम करता है और विभाजन को बरकरार रखता है।
इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
-स्थिर प्रदर्शन और अच्छी अनुकूलन क्षमता। चूंकि डायटोमेसियस अर्थ फिल्टर सहायता मुख्य रूप से सिलिका से बना है, यह रासायनिक रूप से स्थिर है और स्टॉक समाधान के मूल गुणों को प्रभावित किए बिना ठंड और गर्म परिस्थितियों और एसिड की विभिन्न सांद्रता में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
-उच्च निस्पंदन दक्षता और उच्च स्पष्टता। फिल्टर एड्स विभिन्न आकारों के होते हैं, कंकाल कठोर होता है, एकल छेद, बहु-छेद और कई अन्य आकृतियों में समृद्ध होता है, ताकि फिल्टर परत को कसकर एकत्र न किया जा सके, एक बड़ा सतह क्षेत्र और एक बड़ा छिद्र हो, और उच्च प्राप्त करता है निस्पंदन दक्षता और आदर्श स्पष्टता।
-डायटोमेसियस पृथ्वी का अपक्षयी प्रभाव पड़ता है। इसमें महीन कण होते हैं और अधिकांश रोगजनकों को हटाने के लिए झिल्ली पर एक जैव-सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं।
उत्पाद पैरामीटर्स
| प्रतिरूप संख्या। |
निस्पंदन क्षेत्र एस) |
फ़िल्टर (पीसी) |
पंप |
आयाम (मिमी) |
| डब्ल्यूके-450-बी |
15.8 |
38 | 20T | 2450x750x850 |
| डब्ल्यूके-450-ए | 8.5 | 20 | १०टी | 1950x750x850 |
| डब्ल्यूके-380-बी | 9,8 | 38 | १५टी | 2350x680x800 |
| डब्ल्यूके-380-ए | 5.1 | 20 | १०टी | 1840x680x800 |
| डब्ल्यूके-310 | ३.४ | 20 | 5टी | 1700x600x750 |
| डब्ल्यूके-250 |
2 |
20 | ३टी | 1100x350x450 |
| डब्ल्यूके-200 | १.१ | 15 | ३टी | 1100x350x450 |
उत्पाद संरचना
इस उपकरण में हाउसिंग, इंटरमीडिएट शाफ्ट, फिल्टर प्लेट, फिल्टर नेट क्वाइड रॉड शामिल हैं। वायु वाल्व। कांच का दर्पण, ढलाईकार, आदि। तरल के संपर्क में आने वाले सभी भाग स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। आवास में कई खंड और एकल खंड होते हैं, जिन्हें आसानी से हटाने और सफाई के लिए रबर सील से सील किया जाता है।
डायटोमेसियस अर्थ फिल्टर के कपास केक फिल्टर पर स्पष्ट लाभ हैं 92% की ऊर्जा बचत; शराब की हानि 90% तक कम
2/3 की उपकरण लागत बचत; उत्पादन श्रम में 3/4 . की कमी
पहले लगभग 150 से 200 किलोग्राम अनफ़िल्टर्ड लिगुइड को कंटेनर में डालें 10.फिर डायटोमेसियस अर्थ डालें और अच्छी तरह मिलाएँ। डायटोमेसियस पृथ्वी का अनुपात तालिका में दिखाया गया है: (स्पष्ट तरल का पूर्व-कोटिंग प्रभाव बेहतर है)
जोड़ों को रबर की नली से कनेक्ट करें (इंस्टॉलेशन आरेख देखें), फिर नियामक वाल्व 9, इनलेट वाल्व 7 और आउटलेट वाल्व 6 खोलें, आउटलेट वाल्व 5 बंद करें और वायवीय पेय पंप 8.इस समय। प्री-कोटिंग कंटेनर 10 में टर्बिड सॉल्यूशन को फिल्टर में पंप किया जाता है, और अंदर की डायटोमेसियस अर्थ को भी मशीन में पेश किया जाता है। जैसे ही फिल्टर कपड़ा गुजरता है, इसे आउटलेट वाल्व 6 के माध्यम से कंटेनर 10 में परिचालित किया जाता है। बार-बार चक्रों के बाद, टर्बिड समाधान में डायटोमेसियस पृथ्वी समान रूप से फिल्टर कपड़े से जुड़ी हुई थी। कांच के दर्पण के माध्यम से, आप फ़िल्टर्ड समाधान, स्पष्ट और उज्ज्वल देख सकते हैं। इस बिंदु पर निकास वाल्व 4 का नमूना लिया जा सकता है और निरीक्षण के लिए भेजा जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लगभग 15 मिनट के संचलन के बाद टर्बिड समाधान को फ़िल्टर किया जा सकता है।
नमूना आवश्यकताओं तक पहुंचने के बाद, आउटलेट वाल्व 6 को बंद करें और स्पष्ट तरल को बोतल करने के लिए आउटलेट वाल्व 5 खोलें।
यह मशीन एक समर्पित व्यक्ति द्वारा संचालित की जानी चाहिए। काम के दौरान आउटलेट वाल्व 5 और 6 को बंद न करें। अन्यथा, अत्यधिक दबाव मशीन को नुकसान पहुंचा सकता है। मशीन शुरू करने से पहले एग्जॉस्ट वॉल्व 1 और 4 खोलें। हवा समाप्त होने के बाद। निकास वाल्व बंद करें। बंद के बाद। आउटलेट वाल्व 5,6 और इनलेट वाल्व 7 बंद हैं, निकास वाल्व 1,4 खोले गए हैं, और फिल्टर में तरल फिल्टर कारतूस के नीचे वाल्व से निकाला जाता है। फिर खोल खोलें, शाफ्ट एंड नट को हटा दें, फिल्टर तत्व को हटा दें, डायटोमेसियस पृथ्वी को धो लें और फिल्टर कपड़े पर पानी से चिपका दें, और अगले उपयोग के लिए मशीन को इकट्ठा करें।
निस्यंदन गति और निस्यंदन दर निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करती है:
पेय की प्रकृति, शराब का स्तर, चीनी, एकाग्रता, अशुद्धता, आदि। फिल्टर सहायता का अनुपात और खुराक, सूत्र उपयुक्त है या नहीं, दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
उत्पादन प्रक्रिया में, निरंतर निस्पंदन समय बढ़ाने के लिए और फायरिंग दर को तेज करने के लिए। डायटोमेसियस पृथ्वी को आवश्यकतानुसार जोड़ा जा सकता है। जब मैलापन अधिक होता है, तरल कंटेनर 10 में बहता है, और डायटोमेसियस पृथ्वी को एक खुराक में कंटेनर में जोड़ा जाता है। इलाज के लिए तरल के प्रति 100 लीटर में डायटोमेसियस पृथ्वी की खुराक 0.05-0.1 किलोग्राम है, और वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार खुराक को बढ़ाया या घटाया जा सकता है।
डायटोमेसियस अर्थ फिल्टर सहायता के साथ निस्पंदन के लिए सावधानियां:
प्रीकोटिंग प्रक्रिया में, फिल्टर की सफलता की कुंजी एक समान, स्थिर, दरार-मुक्त और विघटित डायटोमेसियस अर्थ प्रीकोट बनाना है। मुख्य प्रभावित करने वाला कारक उपयोग किए गए फिल्टर माध्यम का जाल आकार है, जो फ़िल्टर किए गए घोल की चिपचिपाहट और डायटम पर चिपचिपाहट से मेल खाता है। फिल्टर मीडिया की खराब रेडिटी भी क्रैकिंग का एक प्रमुख कारण है। जब फिल्टर माध्यम एक छोटे से दबाव में होता है तो यह विकृत नहीं होगा। समय के साथ प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ता है। जब समर्थन कठोरता अपर्याप्त होती है, तो विरूपण होता है, जिससे प्रीकोटेड डायटोमेसियस पृथ्वी परत में दरारें आ जाती हैं। इसके अलावा, जब डायटोमेसियस पृथ्वी का अकेले उपयोग किया जाता है और कण आकार बहुत महीन होता है, तो दरारें पड़ सकती हैं। इस बिंदु पर, दरारें दिखने से रोकने के लिए डायटोमेसियस पृथ्वी में एस्बेस्टस फाइबर की एक निश्चित मात्रा को मिलाया जा सकता है।
प्रीकोटिंग प्रक्रिया के दौरान, डायटोमेसियस पृथ्वी 2 मिमी की मोटाई वाली मिट्टी की परत बनाती है, एक समान, स्थिर, और फिल्टर कपड़े पर दरार और बहा से मुक्त होती है। ऐसे मोटाई मान आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं और अनुभव पर आधारित होते हैं। यदि प्रीकोटिंग के दौरान प्रवाह दर बहुत धीमी है, तो प्रीकोट परत फैल जाएगी, नम और अस्थिर। यदि प्रवाह दर बहुत तेज है, तो प्रीकोट दबाव बढ़ जाएगा और स्थानांतरित तरल का दबाव अधिक होगा। इस प्रकार, काम के दबाव की सीमा कम हो जाती है, निस्पंदन समय कम हो जाता है, और उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। इसलिए, प्रीकोटिंग प्रक्रिया के बाद और पूरा होने के बाद, निस्पंदन की सुविधा के लिए दबाव को 0.5-1.5 किग्रा / सेमी 3 तक समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निलंबित करना आवश्यक है, तो पहले आउटलेट वाल्व 5 और 6 को बंद करें, फिर इनलेट वाल्व 7 को बंद करें, और अंत में पंप 8 को बंद करें, ताकि कक्ष के अंदर दबाव बढ़ जाए। जब मशीन फिर से काम करना शुरू करती है, तो पंप को चालू करना आवश्यक है 8. फिर इनलेट वाल्व 7 खोलें, और अंत में आउटलेट वाल्व 5 और 6 खोलें। हमें मशीन के अंदर दबाव क्यों बनाए रखना चाहिए? इसका उद्देश्य फिल्टर कपड़े से जुड़ी डायटोमेसियस पृथ्वी की परत को गिरने से रोकना है। वहीं अगर मशीन में लिक्विड और प्रेशर को मेंटेन न किया जाए तो अगली बार मशीन काम करना शुरू कर देती है। पंप में एक उच्च प्रवाह दर और एक बड़ा प्रभाव बल होगा जिससे फिल्टर कपड़े पर मिट्टी की परत पेप्टाइज्ड हो जाएगी, ताकि फ़िल्टर किया गया तरल अपारदर्शी और स्पष्ट हो। इस मामले में, इसके अनुसार फिर से संचालित करना आवश्यक है सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने वाली पहली उपयोग प्रक्रिया की आवश्यकताएं।
